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Lugar de origen: | China. |
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Nombre de la marca: | KAD |
Certificación: | CE |
Número de modelo: | El número de la empresa |
Cantidad de orden mínima: | 1 unidad |
Precio: | USD7500/Unit |
Detalles de empaquetado: | paletas de hierro y películas de plástico |
Tiempo de entrega: | 15 días |
Condiciones de pago: | Los datos de las operaciones de transferencia de dinero a través de los servicios de transferencia d |
Capacidad de la fuente: | 50UNIT/MONTH |
Nombre del producto: | Las demás máquinas y aparatos | Carga nominal: | 1000kg/customized |
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Altura máxima de la abrazadera: | 1500 mm / personalizado | Altura mínima de la abrazadera: | 200 mm / personalizado |
Centro de carga: | 500 mm / personalizado | Radius de giro: | 1050 mm / personalizado |
Ancho: | 760 mm / personalizado | Alturas: | 2100 mm / personalizado |
Anchura del pasillo: | 1900 mm / personalizado | Duración: | 1500 mm / personalizado |
Resaltar: | 1 tonelada de empilador de papel,Estabilizadores de papel para carretillas eléctricas,Estabilizador de rollos de papel con mandril |
En la fabricación industrial moderna,eficienciayPrecisiónLa tecnología de la información es un componente clave de las líneas de producción inteligentes.La mandrilla de las estacasSe distingue por su automatización superior y su precisión de control estructural.se ha convertido en una herramienta esencial para mejorar la productividad y la coherencia del producto.
Un apilador de mandril es una pieza de equipo utilizada para apilar automáticamente materiales como láminas metálicas, láminas de electrodos o películas en unel mandrilEn pocas palabras, "apila" con precisión, rapidez y fiabilidad los materiales de las láminas en un eje central, preparándolos para procesos posteriores como el enrollamiento, el prensado en caliente,o el corte.
Fabricación de baterías: Especialmente en la producción de baterías de iones de litio y de estado sólido, los apiladores de mandril se utilizan para apilar las hojas de electrodos antes del enrollamiento o la laminación, lo que afecta directamente el rendimiento de la batería.
Producción de condensadores de película: donde los materiales dieléctricos y las láminas metálicas deben apilarse con precisión para garantizar el rendimiento eléctrico.
Procesamiento de metales de precisión: Incluido el estampado en capas o el preenrollamiento de materiales irregulares.
Preparación de materiales aeroespaciales y automotrices: Preemplazo de materiales compuestos de alto rendimiento.
Sistemas de posicionamiento de alta precisión: Utiliza láser, reconocimiento visual o control de servo para lograr una alineación a nivel de micrones entre los materiales y el mandril.
Automatización de alta velocidad: Los sistemas integrados de control PLC y HMI permiten un funcionamiento continuo con corrección en tiempo real, lo que aumenta la productividad.
Manejo inteligente y flexible: Compatible con varios tipos y tamaños de materiales, con capacidad de cambio rápido para una fabricación flexible.
Detección integrada de defectos: La supervisión en tiempo real de defectos o desalineaciones permite un control en circuito cerrado y reduce los residuos.
A pesar de su buen rendimiento, el Mandrel Stacker se enfrenta a varios desafíos:
Adaptabilidad del material: Los diferentes materiales varían en espesor y elasticidad, lo que puede afectar la consistencia de apilamiento.
Interferencia estática: La acumulación electrostática durante el apilamiento puede hacer que las láminas se peguen o se desalineen.
Desgaste térmico y mecánico: El funcionamiento a alta velocidad con el tiempo puede provocar deformaciones térmicas o desgaste de piezas, lo que afecta a la precisión.
Para superar estos problemas, los apiladores de mandril modernos están integrando cada vez más tecnologías de vanguardia como:
Algoritmos de optimización de rutas basados en IA
Sistemas de control combinados de vacío y electrostático para una mejor estabilidad de las láminas
Diseños modulares para facilitar el mantenimiento y futuras mejoras